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CBB23039
OrganicBiopack
CBB23039
10000
STRATIFIÉ BRILLANT, STRATIFIÉ MAT
BioPack fabrique des films de scellage à froid personnalisés pour les biscuits, biscuits, gaufrettes et autres produits de boulangerie en portion individuelle emballés individuellement.
Le film se scelle grâce à la pression plutôt qu'à la chaleur, ce qui le rend adapté à l'emballage à flux horizontal à grande vitesse et aux produits contenant du chocolat, de la crème, du glaçage ou d'autres ingrédients sensibles à la chaleur. Chaque rouleau est produit selon la taille de l'emballage du client, la configuration de la machine, le modèle de scellage à froid, les illustrations et les exigences en matière de barrière.
Notre rôle ne se limite pas à l’impression du packaging. BioPack examine la façon dont le film se déroule, se forme, scelle et se coupe sur la ligne du client avant que les spécifications commerciales ne soient confirmées.
Convient pour :
Biscuits emballés individuellement
Biscuits-sandwichs
Biscuits enrobés de chocolat
Biscuits protéinés
Biscuits fourrés et moelleux
Gaufrettes et biscuits pour le petit-déjeuner
Collations d'accueil et de compagnies aériennes
Produits à portions contrôlées et multipack
Envoyez les dimensions de votre cookie, votre emballage actuel ou votre modèle d'emballage de flux pour une recommandation de film.
Le film de scellage à froid est doté d'un revêtement sensible à la pression appliqué sur des zones de scellage sélectionnées. Lorsque les surfaces revêtues sont pressées l'une contre l'autre, le joint à ailettes et les joints d'extrémité se ferment sans activation thermique.
Pour les fabricants de cookies, cela présente plusieurs avantages pratiques :
Moins de chaleur autour du chocolat, de la crème et du glaçage
Scellage rapide sur les lignes d'emballage à flux continu
Positionnement précis des ailettes et des extrémités
Un pack individuel propre et cohérent
Force d'ouverture réglable
Protection personnalisée contre l'humidité, les arômes et la lumière
Les performances du scellage à froid ne dépendent pas uniquement de la force d’adhésion. La rigidité du film, la surface de démoulage, le coefficient de friction, la tension des rouleaux, la pression de la machine et les dimensions de l'emballage doivent tous fonctionner ensemble.
La structure finale est choisie en fonction de la recette du biscuit, des conditions de répartition, de l'aspect souhaité et de la rapidité de fabrication.
Le BOPP offre une bonne rigidité, une bonne clarté d'impression et une bonne usinabilité, ce qui en fait un choix pratique pour l'emballage individuel à grande vitesse de biscuits.
Il est couramment utilisé pour les biscuits standards, les biscuits sandwich, les gaufrettes et les collations à portion contrôlée.
Une structure laminée offre une résistance supplémentaire, une protection graphique améliorée et plus de flexibilité lors de la spécification des performances de la barrière.
L'impression inversée peut placer l'illustration entre les couches de film, la protégeant ainsi des rayures pendant l'emballage, le cartonnage et le transport.
Les structures à base de PET peuvent être recommandées pour les biscuits plus lourds, les inclusions rigides ou les applications nécessitant une plus grande stabilité dimensionnelle et une plus grande résistance à la perforation.
Les structures métallisées offrent une meilleure protection contre la lumière, l’humidité et l’oxygène.
Ils sont souvent envisagés pour les biscuits enrobés de chocolat, les biscuits riches en matières grasses, les recettes sensibles aux arômes et les produits nécessitant une durée de conservation plus longue.
Le film transparent permet aux consommateurs de voir le produit, tandis que le film blanc opaque fournit un arrière-plan clair pour une image de marque et des allégations nutritionnelles fortes.
Des fenêtres transparentes peuvent également être intégrées dans des structures sélectionnées lorsque la visibilité du produit est importante.
Des options compatibles mono-PP ou mono-PE peuvent être évaluées pour les marques travaillant vers des emballages recyclables.
L'emballage fini, y compris le film de base, les encres, l'adhésif, le revêtement de scellage à froid et le traitement antiadhésif, doit être examiné avant toute réclamation de recyclage.
Le film de scellage à froid adhère par pression, tandis que le film de scellage à chaud nécessite des mâchoires de scellage chauffées. Le scellage à froid est souvent préféré pour les biscuits enrobés de chocolat, fourrés à la crème et autres biscuits sensibles à la chaleur, ainsi que pour les lignes d'emballage sous flux à grande vitesse où un temps de séjour de scellage court est important.
Le film thermoscellable peut rester une option pratique pour les produits de boulangerie stables et les machines déjà optimisées pour le scellage conventionnel. BioPack peut comparer les deux options en fonction du produit, de la vitesse cible, de l'équipement existant et du coût de l'emballage.
Une structure de scellage à froid qui fonctionne bien sur une flow wrapper peut ne pas fonctionner correctement sur une autre.
BioPack prend en compte la vitesse de la machine, la pression des mâchoires, les dimensions de la boîte de formage, le trajet de la bande, la géométrie du rouleau et la position du capteur avant de finaliser le film.
Le revêtement de scellement à froid doit se détacher proprement du côté opposé du rouleau.
Une mauvaise compatibilité peut provoquer des blocages, des déroulements difficiles, des transferts d'adhésif et des joints incohérents. Nous examinons le revêtement, la surface antiadhésive et le film de base ensemble plutôt que de les traiter comme des éléments séparés.
Tous les biscuits ne nécessitent pas un stratifié métallisé à haute barrière.
La structure recommandée est basée sur la sensibilité à l'humidité, la teneur en matières grasses, la rétention des arômes, la durée de conservation, l'emballage secondaire et les conditions de distribution. Cela évite à la fois des emballages sous-performants et des coûts de matériaux inutiles.
Un rouleau d'essai permet au client d'évaluer le suivi de la bande, la formation du joint, la précision de coupe, la vitesse de production et l'ouverture du consommateur avant de passer une commande commerciale complète.
Les spécifications approuvées peuvent inclure la structure du matériau, l'épaisseur, la largeur du rouleau, la longueur de répétition, le motif de revêtement, la marque de l'œil, la direction d'enroulement, la taille du noyau et la version de l'illustration.
Ceci est particulièrement utile pour les agents d’emballage, les emballeurs sous contrat et les marques gérant plusieurs SKU.
Le film de scellage à froid convient-il aux biscuits enrobés de chocolat ?
Oui. Le scellage à froid est généralement envisagé pour les produits susceptibles d'être affectés par les mâchoires de scellage chauffées. La performance finale doit être confirmée avec la ligne de cookies et d'emballage réelle.
L'emballage peut-il inclure une fenêtre transparente ?
Oui. Des structures claires et des fenêtres de produits transparentes sont disponibles, sous réserve de la barrière requise et de la conception d'impression.
Est-ce que chaque cookie nécessite un film métallisé ?
Non. La barrière requise dépend de la recette, de la durée de conservation et des conditions de distribution. Des structures BOPP claires ou opaques peuvent suffire pour certains produits.
Plusieurs modèles de saveurs peuvent-ils être commandés ensemble ?
Oui. La production multi-SKU peut être coordonnée, bien que le MOQ et le coût d'impression dépendent du nombre de modèles et de la méthode d'impression sélectionnée.
Le film peut-il fonctionner sur n’importe quelle flow wrapper ?
La machine doit être adaptée ou configurée pour le conditionnement à froid. Le modèle de machine, la pression, le trajet de la bande et les spécifications du rouleau doivent être vérifiés avant la production commerciale.
Quel est le MOQ ?
Le MOQ dépend de la structure du matériau, de la largeur du rouleau, du processus d'impression, du motif de scellage à froid et du nombre de SKU.
Des rouleaux d'essai sont-ils disponibles ?
Les options de rouleaux d'essai peuvent être discutées après avoir examiné les spécifications préliminaires du film et de la machine.
BioPack fournit des rouleaux de scellage à froid personnalisés aux fabricants de biscuits, aux marques de boulangerie, aux emballeurs sous contrat, aux agents d'emballage et aux fournisseurs de marques privées.
En coordonnant la structure du film, l'impression, le motif de scellage à froid, la surface de démoulage et les spécifications du rouleau dans un seul projet, nous aidons nos clients à développer des emballages qui protègent le produit, présentent clairement la marque et fonctionnent de manière cohérente sur la ligne d'emballage.
